Als herboren: een productie-upgrade voor babyvoeding

Optimalisatie van een besturingssysteem

In de Milupa-fabriek van Danone in Fulda – bekend om de productie van hoogwaardige babyvoeding – hebben onze Poolse collega’s een SCADA-systeem gemoderniseerd dat meer dan tien jaar oud was. Het ging daarbij niet om een eenvoudige update, maar om een volledige herontwerp van de automatiseringsoplossing.

Het doel was duidelijk: een systeem realiseren dat voldoet aan de huidige eisen én tegelijkertijd beantwoordt aan de strenge voorschriften van de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA).

Na het uitwerken en vergelijken van meerdere oplossingen voor verschillende platformleveranciers werd gekozen voor Siemens WinCC in combinatie met PM Logon en WinCC Audit. Deze combinatie garandeert volledige compliance met de FDA-richtlijnen. Mariusz Ziombek, CEO van SCHULZ Infoprod in Polen, licht de bijzondere uitdaging toe:

„De datamigratie was complex, omdat het oude systeem projectconfiguraties exporteerde in een specifiek CSV-formaat, terwijl het nieuwe systeem een andere structuur vereist. Door gebruik te maken van AI-ondersteunde scriptontwikkeling konden we de conversie zeer efficiënt uitvoeren en zo een aanzienlijke hoeveelheid handmatig werk besparen.“ Daarnaast was de betrokkenheid van de Siemens-collega’s van grote waarde. Vanaf de vroege conceptfase tot en met de volledige projectrealisatie boden zij uitstekende ondersteuning en technische expertise.

Dankzij de integratie van beproefde SCHULZ-standaarden in beide systemen konden operators snel met de nieuwe oplossing aan de slag. Het project is een geslaagd voorbeeld van onze technische expertise – gecombineerd met precisie en een innovatieve aanpak om te voldoen aan de hoogste regelgevende eisen.

Het resultaat: een systeem dat volledig voldoet aan de actuele eisen én aan de strenge voorschriften van de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA).

Mariusz Ziombek, CEO, SCHULZ Infoprod, Polen

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Bartosz Balcerzak

+48 502 081 275
bartosz.balcerzakschulz-infoprod.pl

Der Beitrag Als herboren: een productie-upgrade voor babyvoeding erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Aanmeren, uitschakelen, opladen

Walstroominstallatie voor de Kreishaven Rendsburg

Luid draaiende motoren en de doordringende geur van scheepsdiesel bepalen in veel havens het beeld. In de Kreishaven Rendsburg waait nu echter een frisse wind: dankzij een nieuwe walstroominstallatie kunnen schepen hun motoren uitschakelen en zich tijdens de ligperiode direct vanaf het land van elektriciteit voorzien. Tot tien binnenvaartschepen en twee passagiersschepen kunnen hier nu emissiearm stroom afnemen terwijl zij aan de kade liggen.

Ons team realiseerde de volledige energie-infrastructuur – van de aanleg van kabeltracés en de middenspanningsinstallatie tot en met twee transformatorstations. Projectleider Jörg Hochhaus herinnert zich de bijzondere uitdagingen van het project: „De haven bleef tijdens de werkzaamheden volledig in bedrijf. We moesten onze werkzaamheden daarom nauwkeurig afstemmen op de processen ter plaatse. Dat vroeg om gedetailleerde planning en een zeer precieze coördinatie van onze afzonderlijke werkstappen en de levering van materialen. Dankzij onze ervaring met vergelijkbare havenprojecten verliep alles echter probleemloos.”

De modernisering met de walstroominstallatie zorgt voor een aanzienlijke vermindering van zowel emissies als geluid en zet daarmee nieuwe maatstaven op het gebied van duurzaamheid – voor de havenexploitatie én voor de hele regio.

De haven bleef operationeel, dus moesten we onze werkzaamheden exact afstemmen op de lokale processen – met heldere planning en nauwkeurige coördinatie. Dankzij onze ervaring verliep alles soepel.

Jörg Hochhaus, Projectleider, SCHULZ Systemtechnik, Hamburg

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Christian Liebelt

+49 40 3197439-100
christian.liebeltschulz.st

Der Beitrag Walstroominstallatie voor de Kreishaven Rendsburg erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

SCHULZ Energieconcept

Innovatief is wie met de toekomst rekent

Rond onze adviesexpertise op het gebied van energieconcepten slaan wij nieuwe wegen in. In plaats van losse componenten ontvangen onze klanten een maatwerkadvies dat zowel actuele marktprijsontwikkelingen als de geldende wettelijke kaders meeneemt.

Til Erasmi, onze specialist in energiemarktconsultancy, licht toe: “Ik bekijk installaties, wetgeving, elektriciteitsprijzen en netwerkkosten vanuit economisch perspectief en maak complexe energiesystemen begrijpelijk en transparant voor de klant.”

De focus van het advies ligt op laadinfrastructuur en batterijopslag, aangevuld met fotovoltaïsche installaties. Uiteindelijk is de dienstverlening echter relevant voor alle sectoren en branches die hun energiemanagement willen optimaliseren. Hiervoor maakt Til Erasmi gebruik van een gespecialiseerd tool van het bedrijf minimum energy, dat een groot aantal parameters integreert, waaronder:

‣ Dynamische, reële elektriciteitsprijzen 
‣ Netwerkkosten en netaansluitpunten 
‣ PV-vermogen en eigen verbruik 
‣ Prognoses van toekomstig elektriciteitsverbruik (bijv. door elektrische vrachtwagens)

“Het is praktisch onmogelijk om al deze wisselwerkingen handmatig te berekenen,” aldus Erasmi. “Pas dankzij de algoritmen en AI-gebaseerde optimalisaties in het tool verkrijgen we betrouwbare en onderbouwde resultaten.”

Het grootste voordeel: in één oogopslag wordt duidelijk welke maatregelen economisch zinvol zijn en hoe snel ze zich terugverdienen. “Ik visualiseer de locatie als een digitale tweeling, leg de kostenstructuren uit en klanten begrijpen direct waar en hoeveel zij kunnen besparen.”

Het SCHULZ Energieconcept combineert diepgaande vakkennis, een innovatief tool en economische analyse tot één geïntegreerde dienst – voor direct zichtbare meerwaarde en maximale planningszekerheid. “Dit is specialistische kennis die je niet zomaar kopieert,” zegt Erasmi. “En precies dát maakt het verschil voor onze klanten.”

Ik bekijk installaties, wetgeving, elektriciteitsprijzen en netwerkkosten vanuit economisch perspectief en maak complexe energiesystemen begrijpelijk en transparant voor de klant.

Til Erasmi, Energieadviseur / Energieanalist, SCHULZ Systemtechnik

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Til Erasmi

+49 4445 897-397
Til.Erasmischulz.st

Der Beitrag SCHULZ Energieconcept – Innovatief is wie met de toekomst rekent erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Consistent bouwconcept voor duurzame productie

Nieuwe hal voor Pöppelmann KAPSTO®

Duurzaamheid is voor de kunststofverwerker Pöppelmann uit Lohne geen trend, maar stevig verankerd in de bedrijfsstrategie. Met de nieuwe productiehal 43 voor de divisie KAPSTO® zet het bedrijf een volgende belangrijke stap. Centraal in het bouwconcept staat een ultramoderne productiefaciliteit voor kleine onderdelen, met een sterke focus op automatisering, energie-efficiëntie en een eigentijds werkplekconcept.

De planning en realisatie vonden plaats volgens de criteria van de Duitse Raad voor Duurzaam Bouwen (DGNB). In het DGNB-voorcertificeringstraject behaalde de hal al het hoogste niveau: Platinum; de definitieve certificering volgt binnenkort. Enkele weken geleden ontving het industriegebouw – officieel in gebruik genomen in juni 2025 – bovendien de Energy Efficiency Award 2025 van de Duitse Energieagentschap (dena) in de categorie “Think Big! – complexe energietransitieprojecten”. Deze onderscheiding is bestemd voor bijzonder geavanceerde en complexe energie-efficiëntieoplossingen.

Voor de energievoorziening wordt volledig afgezien van fossiele brandstoffen. De hal draait uitsluitend op elektrische energie, grotendeels afkomstig van eigen zonne-energie en windstroom uit regionale windparken. Fotovoltaïsche installaties op het dak worden aangevuld met extra modules aan de zuidgevel. Naast energie-efficiëntie en een hoge mate van automatisering speelde ook modern werkplekdesign een centrale rol in het bouwconcept.

Samenwerking met regionale partners maakt al jaren deel uit van de bedrijfsstrategie van Pöppelmann. In combinatie met een langdurige, succesvolle samenwerking vormde dit de basis voor de betrokkenheid van SCHULZ bij dit ambitieuze project. Onze werkzaamheden omvatten de complete elektrotechnische installatie – van verlichting en netwerkinfrastructuur tot besturings- en automatiseringstechniek. Ook de klantspecifieke bouw van schakelkasten werd in eigen huis gerealiseerd.

Projectmanager Carsten Kremer blikt terug op de uitdagingen: “Dit project vroeg om vooruitstrevende planning tot in het kleinste detail – waarbij duurzaamheid vanaf het begin bovenaan de agenda stond. Doorslaggevend voor het succes was de nauwe samenwerking met het team van Pöppelmann. Alleen door echte samenwerking konden alle componenten naadloos worden geïntegreerd – van de energieverdeling tot de laatste sensor.”

Samenwerking met toekomstperspectief

Interview:
Jens Stuckenberg (Pöppelmann)

In gesprek vertelt Jens Stuckenberg, hoofd gebouw-elektrotechniek bij Pöppelmann, over de samenwerking met SCHULZ.

Vraag: Hal 43 geldt als een van de belangrijkste bouwprojecten in de geschiedenis van Pöppelmann. Wat was de aanleiding?
J. S.: Onze productiecapaciteiten bereikten hun grenzen – en tegelijk wilden we duurzamer en efficiënter worden. Het idee was om productie, opslag en logistiek onder één dak te combineren. Zo ontstond de visie van een hal die ecologische verantwoordelijkheid verbindt met technologische innovatie.

Vraag: Welke rol speelde duurzaamheid in de planning?
J. S.: Bij Pöppelmann hechten we al lange tijd veel waarde aan duurzaamheid op alle niveaus. We wilden een gebouw dat op lange termijn energie bespaart en hulpbronnen ontziet. Daarom hebben we geïnvesteerd in fotovoltaïsche systemen, propaanwarmtepompen, regenwateropvang en een volledig CO₂-neutrale energievoorziening.

Vraag: Wat was bepalend bij de keuze van projectpartners?
J. S. Duurzaamheid stond centraal. We zochten regionale partners die dit project aankonden, korte logistieke lijnen hebben en beschikken over knowhow op het gebied van innovatieve en toekomstbestendige oplossingen. SCHULZ was voor ons de partner voor elektrotechniek en automatisering.

Vraag: Hoe ervaarde u de samenwerking met SCHULZ?
We werken al vele jaren samen. Bij een project van deze omvang is vertrouwen essentieel – en dat was er vanaf het begin. Het team van SCHULZ was flexibel, oplossingsgericht en altijd op ooghoogte. Bovendien was er altijd een aanspreekpunt beschikbaar, ook in uitdagende situaties buiten reguliere werktijden.

Vraag: Wat was voor u persoonlijk het hoogtepunt?
J. S. Zonder twijfel het moment waarop alles samenkwam. Een visie werd werkelijkheid – en vandaag draait elke kabel, elke installatie en elk besturingssysteem met maximale energie-efficiëntie. Dat maakt trots.”

Vraag: Hoe gaat het verder?
J. S. Hal 43 is een mijlpaal, maar we blijven andere gebouwen stap voor stap moderniseren. Daarbij vertrouwen we graag opnieuw op beproefde partnerschappen zoals met SCHULZ. Want als je zo’n project samen realiseert, groeit niet alleen het gebouw – maar ook het vertrouwen.

Feiten & cijfers

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Carsten Kremer

+49 4445 897-0
carsten.kremerschulz.st

Der Beitrag Consistent bouwconcept voor duurzame productie erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Koffiebonen stapelen op hoog tempo

Retrofit voor een robotisch laadsysteem

Het laden van koffiezakken is een echte uitdaging: de koffiebonen in de zakken bewegen ongecontroleerd in alle richtingen en het stukgoed volgt geen vaste structuur.

En toch stapelt een robot bij een gerenommeerde koffieproducent deze zakken al meer dan 20 jaar zo nauwkeurig dat de gevulde zakken vrijwel naadloos in containers voor verder transport worden geplaatst. Een echte unieke toepassing – en volgens de robotfabrikant zelfs een van de top-10-toepassingen wereldwijd.

Om de functionaliteit en efficiëntie op lange termijn te waarborgen, was het tijd voor een modernisering van de installatie. Een opdracht voor SCHULZ, want zowel het oorspronkelijke concept als de realisatie van deze unieke installatie kwamen destijds al van ons. Als specialist in de veredeling van groene koffie (bijv. decafeïnering) verzorgt het bedrijf ook de logistiek van deze waardevolle producten voor wereldwijd transport. Stilstand was dus geen optie.

“De migratie werd gepland en uitgevoerd als een openhartoperatie,” vertelt Norbert Melcher, onze Sales Specialist Industriële Automatisering. “Met minutieuze voorbereiding hebben we alle componenten vooraf geprefabriceerd, kabels getrokken en schakelkasten opgebouwd, zodat we tijdens de ombouw elke seconde optimaal konden benutten.”

De uitvoering midden in het lopende productieproces vereiste uiterst precieze handelingen en een uitstekend op elkaar ingespeeld team. Ons team realiseerde de volledige modernisering: van de nieuwe robotintegratie en programmering van de besturings- en veiligheidsarchitectuur tot schakelkasten, bekabeling en het finetunen van de bewegingssequenties. Dankzij de uitstekende samenwerking met de koffiespecialisten en goed op elkaar afgestemde processtappen konden we deze unieke installatie voorzien van een toekomstbestendige upgrade.

Met minutieuze voorbereiding hebben we alle componenten geprefabriceerd, kabels getrokken en schakelkasten opgebouwd, zodat we tijdens de ombouw elke seconde optimaal konden benutten.

Norbert Melcher, Sales Specialist Industriële Automatisering

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Norbert Melcher

+49 4445 897-0
norbert.melcherschulz.st

Der Beitrag Koffiebonen stapelen op hoog tempo erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Energiehub powered by SCHULZ

Gasunie: sleutelproject voor de energietransitie

In Achim bij Bremen wordt momenteel een energieproject van uitzonderlijke omvang gerealiseerd. Onze klant, de Nederlands-Duitse gasinfrastructuurbeheerder Gasunie, investeert hier in de uitbreiding van een internationaal energieknooppunt voor Noordwest-Europa.

Op het circa zeven hectare grote terrein ontstaat een complexe infrastructuur die in de toekomst een cruciale bijdrage zal leveren aan de energievoorziening van Duitsland en de buurlanden. Het nieuwe, volledig elektrisch aangedreven compressiestation geldt als een sleutelproject voor leveringszekerheid en levert tegelijkertijd een belangrijke bijdrage aan de vermindering van emissies. “Ook voor ons is dit een project van een nieuwe orde van grootte,” aldus Rainer Darkow, Hoofd Ex-installaties. “Sterker nog: het is de grootste opdracht in de geschiedenis van ons bedrijf.” Als raamcontractpartner van Gasunie zijn wij verantwoordelijk voor een uitgebreid dienstenpakket – van middenspannings- en laagspanningsinstallaties en schakelinstallaties tot besturings- en procesbesturingstechniek, evenals gebouwtechniek, brandbeveiliging en cybersecurity.

De uitgestrekte kabeltracés en talrijke interfaces maken de planning van de interne bouwlogistiek tot een bijzondere uitdaging. Vooral het waarborgen van de kabelinstallatie onder winterse omstandigheden is essentieel om de planning te halen. Projectleider Stephan Heuer vult aan: “Twee van de in totaal drie nieuwe compressoreenheden op de locatie moeten al eind december 2026 in bedrijf worden genomen. Nauwkeurige timing en vooruitziende coördinatie hebben daarom de hoogste prioriteit.” Vijf afdelingen van drie locaties vormen hiervoor één sterk team. Onze planners en constructeurs werken interdisciplinair nauw samen. Perfect ingevulde sleutelposities en naadloze samenwerking tonen wat gezamenlijk mogelijk is. Wanneer in Achim straks de energievoorziening voor Duitsland en Noordwest-Europa wordt gestuurd, zit daar de volledige kracht van SCHULZ achter.

Het nieuwe elektrisch aangedreven compressiestation geldt als een sleutelproject dat de energietransitie verder versnelt.

Rainer Darkow, Hoofd Ex-installaties, SCHULZ Systemtechnik

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Stephan Heuer

+49 5407 8787-0
stephan.heuerschulz.st

Der Beitrag Energiehub powered by SCHULZ erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Gebundelde krachten met B&R

Nieuwe systempartnerschap

Met B&R Industrial Automation delen wij al jarenlang een gezamenlijke visie: het ontwikkelen van flexibele, innovatieve en efficiënte automatiseringsoplossingen.

Vanaf nu zijn wij officieel systempartner – een B&R Value Partner – en kunnen wij ons portfolio voor industriële automatisering verder uitbreiden.

Als wereldwijd toonaangevende leverancier van besturings-, motion-control- en visualisatiesystemen richt B&R zich op modulaire en schaalbare oplossingen. “Met B&R delen wij dezelfde denkwijze: het ontwikkelen van maatwerk en toekomstbestendige oplossingen,” aldus Alex Banf, verantwoordelijk voor Strategische Bedrijfsontwikkeling bij SCHULZ in Hockenheim.

Deze samenwerking maakt het mogelijk om nieuwe technologieën sneller in projecten te integreren en biedt toegang tot een nog breder scala aan krachtige automatiseringssystemen. Vooral op het gebied van procesbesturing, machinebesturing en intelligente productienetwerken liggen grote kansen.

Een bijzonder hoogtepunt was de “Passion4 Automation Day” in september – een B&R-event waar onze collega Stefan Hitz het SCHULZ-vakmanschap mocht presenteren aan een groot vakpubliek. Samen met Alex Banf presenteerde hij onze expertise op het gebied van systeemintegratie en machinebesturing en versterkte hij waardevolle contacten binnen het systempartnernetwerk.

“Onze samenwerking functioneert als een verlengde werkbank in beide richtingen,” vertelt Banf. “We vullen elkaar optimaal aan en werken op gelijkwaardig niveau samen.” Voor onze klanten betekent dit: meer flexibiliteit, hogere prestaties en nog intelligentere automatiseringsoplossingen.

Onze samenwerking functioneert als een verlengde werkbank in beide richtingen – we vullen elkaar optimaal aan en werken op gelijkwaardig niveau samen.

Alex Banf, Strategische Bedrijfsontwikkeling, SCHULZ Hockenheim

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Alex Banf

+49 6205 20815-0
alex.banfschulz.st

Der Beitrag Gebundelde krachten met B&R erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Overschakelen naar een schone toekomst

SF₆-verbod vanaf 1 januari 2026

Vanaf 1 januari 2026 mogen nieuw geïnstalleerde middenspanningsschakelinstallaties met zwavelhexafluoride (SF₆) niet meer in gebruik worden genomen. Dit is vastgelegd in de huidige EU-F-gassenverordening (EU) 2024/573. De verordening heeft betrekking op alle installaties die tot nu toe met SF₆ zijn geïsoleerd – een gas met een aardopwarmingsvermogen dat meer dan 23.000 keer hoger ligt dan dat van CO₂. Met dit verbod wil de EU de uitstoot van gassen met een hoog broeikaseffect, zoals SF₆, tegen 2030 met twee derde verminderen ten opzichte van 2014.

Bestaande installaties mogen blijven functioneren, maar nieuwe projecten zijn vanaf begin 2026 uitsluitend nog toegestaan met SF₆-vrije technologieën. Uitzonderingen gelden alleen voor installaties die vóór 11 maart 2024 zijn besteld of die als noodreserve dienen.

Bij SCHULZ begeleiden wij onze klanten al sinds de aankondiging van de verordening, twee jaar geleden, bij de overstap naar toekomstbestendige alternatieven – bijvoorbeeld naar oplossingen met gezuiverde lucht als isolatiemedium. Deze technologie maakt een compacte bouw mogelijk, voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen en is volledig milieuvriendelijk en onderhoudsarm.

Onze conclusie: SF₆-vrije oplossingen zijn geen toekomstmuziek meer – vanaf 2026 zijn ze de duurzame standaard.

Met SF₆-vrije alternatieven kan middenspanning vandaag al veilig, compact en onderhoudsarm worden gerealiseerd – volledig conform de regelgeving vanaf 2026.

Hans-Georg Hörnschemeyer, Teamleider Energietechniek, SCHULZ Systemtechnik Wallenhorst

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Hans Georg Hörnschemeyer

+49 5407 8787-0
hans-georg.hoernschemeyerschulz.st

Der Beitrag Overschakelen naar een schone toekomst erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Usability-optimalisatie loont

Gebruiksvriendelijkheid wordt een succesfactor

Met elke nieuwe besturing, elk robotsysteem en elke Human Machine Interface (HMI) stijgen de verwachtingen ten aanzien van gebruiksvriendelijkheid – ofwel usability. Waar machines, software en mensen samenkomen, bepaalt het ontwerp van de interface de efficiëntie en veiligheid.

De toenemende vraag naar slimme oplossingen die lijken op tools uit de consumentenmarkt laat zien: eenvoudige, intuïtieve bediening, overzichtelijke gebruikersinterfaces en betrouwbare functionaliteit zijn essentieel. Goed bedienbare systemen verminderen de opleidingsinspanning, voorkomen bedieningsfouten en verhogen de beschikbaarheid van installaties.

Dat maakt goede usability tot een echte succesfactor:

• kortere inwerktijden en minder opleidingskosten,
• minder bedieningsfouten, ongevallen en stilstand,
• hogere proceskwaliteit en arbeidsveiligheid,
• grotere acceptatie onder medewerkers,
• snellere implementatie van digitale systemen.

In de verdere ontwikkeling van industriële digitalisering staat de mens opnieuw centraal. Netwerkgebonden installaties, zelflerende systemen en remote besturing realiseren hun volledige potentieel alleen wanneer ze begrijpelijk zijn ontworpen en eenvoudig te bedienen.

Nieuwe benaderingen uit de gamingwereld bieden hierbij inspiratie: kleurgebaseerde bedieningsconcepten, dynamische iconen of adaptieve displays die zich aanpassen aan het gebruikersgedrag – allemaal elementen die ook in productieprocessen zorgen voor meer efficiëntie en veiligheid.

Bij SCHULZ ondersteunen wij bedrijven bij het integraal benaderen van usability – van de eerste conceptfase en HMI-design tot de integratie in bestaande systemen. Onze doorlopende bedieningsconcepten bestrijken het volledige spectrum: van MES (Manufacturing Execution Systems) en SCADA-systemen tot op veldniveau. Het doel: technologie die niet alleen functioneert, maar ook inspireert. Want elke succesvolle automatiseringsoplossing begint waar mensen haar intuïtief begrijpen.

Goede usability is geen designkwestie – het is een productiviteitsfactor: minder fouten, minder stilstand en meer acceptatie.

Stefan Hitz, Prokurist en Hoofd Procesindustrie, SCHULZ Systemtechnik

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Stefanie Barjenbruch

+49 4445 897-0
stefanie.barjenbruchschulz.st

Der Beitrag Gebruiksvriendelijkheid wordt een succesfactor erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.

Wie het eerst komt, maalt het eerst – bij SCHULZ!

Nieuwe vloklijn voor Bauck Molen

De vraag naar glutenvrije biologische producten groeit – en Bauck GmbH speelt daarop in.

De uitbreiding met een volledig nieuwe vloklijn voor de moderne glutenvrije molen in Rosche werd een SCHULZ-project – inclusief planning, montage en inbedrijfstelling.

De grootste uitdagingen? Integratie in de lopende productie en strakke planning.

Ons team ter plaatse kreeg ondersteuning van collega’s uit Polen. Van offerte tot inbedrijfstelling duurde het slechts zes maanden.

De nieuwe vloklijn vult de bestaande installatie aan, die al een succesvol SCHULZ-project was en zorgde voor een aanzienlijke verhoging van de jaarcapaciteit tot 20.000 ton graan. Het uiteindelijke doel van het bedrijf is een verdubbeling van de productie in de komende jaren.

Moderne technologieën voor sortering, reiniging, maling en vlokken zorgen voor een constant hoge productkwaliteit. Tegelijkertijd versterkt dit de biologische landbouw in Duitsland en de regio door meer grondstoffen in bio- en Demeter-kwaliteit te verwerken.

Wij zijn er voor u
Uw contactmogelijkheden

Viktor Hertfelder

+49 4445 897-0
Viktor.Hertfelderschulz.st

Der Beitrag Wie het eerst komt, maalt het eerst – bij SCHULZ erschien zuerst auf SCHULZ Systemtechnik.