Personeel ontlasten, productiviteit verhogen
Flexibele palletiser voor lijmemmers
AUTOMATISCHE OMSCHAKELING BIJ PRODUCTWISSEL
Bostik is wereldwijd een toonaangevende lijmspecialist voor de bouw, consument en industrie. De fabrikant uit Borgholzhausen gaf onze experts in speciale machinebouw de opdracht een nieuw palletiseersysteem voor lijmbakken te ontwikkelen dat de handling vereenvoudigt en de werkdruk van de medewerkers vermindert.
“In principe kan het systeem de lijmemmers die van drie vullijnen komen, op europallets uitlijnen, ze stapelen en de afzonderlijke lagen van scheidingskarton voorzien”, zegt Lars Heise, de verantwoordelijke verkoper in onze vestiging in Bremen. Vervolgens worden de pallets verpakt en klaargemaakt voor vorkheftrucks om ze uit de productiehal te vervoeren. De invoer en uitlijning van de karton- en europallets gebeurt eveneens automatisch.
Bostik heeft een breed scala aan producten. Lijmemmers zijn er in drie verschillende vormen en 13 maten, van vier tot 21 kilogram. “Daarom hebben we de technologie uiterst flexibel ontworpen en voor elke bakvorm formaatvrije grijpers ontwikkeld”, legt Lars Heise uit. Dit betekent dat de grijper automatisch kan worden gewisseld, wat veel tijd bespaart.
De hele fabriek is uitgerust met drie robots, tien grijpers, een krimpfoliemachine en verschillende transportsystemen. In totaal namen 28 medewerkers van SCHULZ deel aan het omvangrijke project.
Toen zij het systeem in de speciale machinebouw in Bremen ontwierpen, werkten zij om veiligheidsredenen aanvankelijk met zand in plaats van lijm. Want enerzijds zijn lijmen vaak giftig en anderzijds zijn ze moeilijk te verwijderen als ze lekken. “Maar met de vervangende stof konden we de inertie en het gewicht van het materiaal precies nabootsen en alle functies uittesten”, herinnert onze verkoopcollega zich. “Vervolgens hebben we de inbedrijfstelling bij de klant zelf uitgevoerd met echte producten.”
De ruimte voor de nieuwe fabriek in de productiehal was wat krap. “Het was een beetje zoals Tetris spelen tot alles precies goed was,” lacht Lars Heise met een twinkeling in zijn ogen. “Maar dankzij onze ervaring konden we de fabriek vervolgens perfect inrichten.”
Ook de klant zelf is helemaal tevreden. Hij was vooral onder de indruk van de klantgerichte verdere ontwikkeling van het aanbodconcept tijdens de ontwerpfase, en ook van de persoonlijke begeleiding. En de lijmspecialist profiteert ook in economisch opzicht. Door de aanzienlijke tijdsbesparing worden de werknemers ontlast en kunnen zij zich aan andere opdrachten wijden. Daarbij zou de productiviteit kunnen worden verhoogd.
