Markus Niemann:
CMSE® – Certified Machinery Safety Expert
Markus Niemann is uitstekend thuis in functionele veiligheid voor machines en in de procesindustrie.
Sinds kort is zijn kennis ook officieel gecertificeerd: in dit interview vertelt hij hoe hij zijn nieuwe kwalificatie als CMSE® – Certified Machinery Safety Expert bij SCHULZ in de praktijk toepast.
Markus, je werkt nu iets meer dan twee jaar bij SCHULZ. Hoe ben je destijds gestart?
Ik werk in de specialistische engineering binnen de afdeling Biogas. Dat betekent dat ik verbouwingen en uitbreidingen van biogasinstallaties plan en projecteer, afstem met bouwleiders en monteurs, kabeldoorsneden bereken en me bezighoud met onderwerpen zoals functionele veiligheid. Het is een zeer technische, maar ook afwisselende functie – je blijft continu bijleren.
Begin dit jaar heb je een training gevolgd. Waar ging die precies over?
Het was een intensieve opleiding ter voorbereiding op de certificering tot CMSE® – Certified Machinery Safety Expert – een vierdaagse training in Stuttgart, begeleid door TÜV Nord. Elke dag van 8.00 tot 18.00 uur, met een uitdagend examen aan het einde. Dat bestond uit een uitgebreid vragenpakket, waarbij ik minimaal 80% correcte antwoorden moest behalen om te slagen. Het was dus zeker geen wandeling in het park. Ik heb ’s avonds nog flink gestudeerd om alles goed onder de knie te krijgen.
Wat heb je concreet uit de training meegenomen voor je werk?
Vooral een dieper begrip van functionele veiligheid – dus de vraag: hoe zorg ik ervoor dat machines, installaties en besturingen daadwerkelijk veilig functioneren?
Ik ben bij ons verantwoordelijk voor de zogenaamde SIL-verificatie. Dat is het proces waarbij wordt gecontroleerd of aan de eisen van een bepaald Safety Integrity Level (SIL) – dus een vereiste veiligheidsniveau – wordt voldaan. SIL-verificatie zorgt ervoor dat de betrouwbaarheid van een systeem voldoende is om een gevaarlijke gebeurtenis in een industrieel proces te voorkomen en het restrisico tot een aanvaardbaar niveau te reduceren.
Dat gebeurt altijd in nauwe afstemming met de projectleider – want vier ogen zien meer dan twee.
Dat klinkt complex. Hoe ziet dat er in de praktijk uit?
In principe gaat het om het berekenen en beoordelen van veiligheidsrelevante componenten. We moeten aantonen dat elk onderdeel aan de eisen voldoet. Gelukkig zijn er goede datasheets die dit vergemakkelijken. Zonder die documentatie zou de inspanning enorm zijn.
Wat is volgens jou de grootste uitdaging in dit vakgebied?
Overzicht houden, absoluut. Er zijn ongelooflijk veel normen en definities – van VDI 2180 tot IEC 61508. Daarnaast wordt het thema security steeds belangrijker. Een goede vuistregel is: safety beschermt mensen tegen machines – security beschermt machines tegen mensen. Beide aspecten moeten altijd samen worden meegenomen.
En tot slot: hangt het certificaat al aan de muur?
Natuurlijk! Ik heb het direct uitgeprint. Het is een goed gevoel om iets te hebben bereikt dat niet alleen in het dagelijks werk helpt, maar ook steeds relevanter wordt voor onze klanten in de biogassector. En wie weet – misschien volgen binnenkort nog meer collega’s!
