Met slimme opslagtechnologie
aan de energieleverancier
150 Commeo energieopslagblokken inclusief intelligent besturingssysteem
Wanneer u in de supermarkt naar vers geoogste groenten of sla grijpt, is de kans groot dat het gaat om producten uit Zuid-Londenburg: Mählmann Gemüsebau is al bijna vier decennia lang een van de grootste en meest innovatieve groentetelers van Duitsland. Meer dan 1500 seizoenarbeiders en een team van meer dan 180 vaste medewerkers oogsten hier eersteklas groenten voor de levensmiddelendetailhandel. En nu zelfs in heel Europa.
De fotovoltaïsche installatie op de vier nieuwe haldaken van Mählmann genereert meer dan 3,9 megawattpiek aan elektriciteit.
De oppervlakte van het familiebedrijf is aanzienlijk en lijkt op een klein, zelfvoorzienend industrieterrein. Voor de oogstarbeiders uit Polen en Roemenië heeft het bedrijf moderne hotelfaciliteiten gebouwd met een eigen toeleveringsinfrastructuur, waaronder een supermarkt en recreatiegebieden. Daarnaast zijn er productie- en opslaghallen, alsmede het administratiegebouw en andere woongebouwen op het terrein van ongeveer 25 hectare.
Mählmann is ook zelfvoorzienend op het gebied van energie: Dit jaar is een fotovoltaïsch systeem met een oppervlakte van bijna 20.000 m2 en een totale output van 3,9 megawattpiek geïnstalleerd op de daken van vier nieuw gebouwde hallen. Genoeg elektriciteit om een klein dorp te voorzien en meer dan het bedrijf nodig heeft. Maar het voeden is het niet waard. Het is beter de energie in het bestaande eigen netwerk te gebruiken om het verbruik van het bedrijf te verminderen en stroompieken op te vangen.
150 energieopslagblokken van Commeo
BESS-container (accu-opslagsysteem)
Dit wordt mogelijk gemaakt door een speciaal ontwikkelde opslagoplossing bestaande uit 150 COMMEO-energieopslagblokken inclusief een intelligent besturingssysteem – het hart van het energieconcept en ondergebracht in een 12 meter lange container met airconditioning en brandbeveiligingstechnologie.
800 kWh is de capaciteit van de lithium-ion opslagunits, die in het voedingsnet van het bedrijf kunnen worden ingevoerd of tijdelijk uit het PV-systeem kunnen worden opgeslagen. “De grootte van de accukasten kan later worden geschaald en uitgebreid. Allereerst moet alleen de grootte van decontainer worden bepaald,” legt Timo Herden, projectleider in onze vestiging in Visbek, uit.
“Dit project is ook op de toekomst gericht. Op termijn moet het bijvoorbeeld mogelijk zijn om het wagenpark van het bedrijf om te bouwen naar elektrische mobiliteit en de auto ’s nachts vanuit de accu op te laden.” Het besturingssysteem hiervoor is al geïntegreerd, zodat een latere uitbreiding zonder complicaties mogelijk is.
“Het bijzondere aan dit project is dat we hier een beroep kunnen doen op het complete dienstenpakket van de SCHULZ-groep”, verklaart onze projectleider voor energieoplossingen , Matthias Meyer. “Van de bouw van het PV-systeem tot de bouw van de opslagcontainer inclusief het besturingssysteem, de installatie van de besturingskasten en de elektrische werkzaamheden tot de algehele inbedrijfstelling – vele collega’s van verschillende locaties en dochterondernemingen van het bedrijf werkten hand in hand samen. We kunnen al onze knowhow gebruiken – en beseffen eens te meer hoe leuk het is om samen zulke mooie projecten uit te voeren,” zegt Meyer enthousiast.
Bij dit project konden we een beroep doen op het complete dienstenpakket van de SCHULZ-groep.
Matthias Meyer, projectleider voor netwerken van energieoplossingen
