Een industrieel gebouw dat normen stelt
Met slimme beveiligingssystemen tegen vandalisme
Of het nu gaat om huidcrème, tandpasta, lippenstift of hoestsiroop – waarschijnlijk heeft ieder van ons minstens één product van Becomix in de kast staan. De succesvolle middelgrote onderneming in de gemeente Stuhr is ’s werelds grootste leverancier van apparatuur voor de productie van vloeistoffen, crèmes en pasta’s voor de farmaceutische, cosmetische en chemische industrie.
Tot zijn klanten behoren zowel bekende wereldspelers als kleine en middelgrote ondernemingen. De orderboeken voor de komende jaren zijn vol. De ruimte in de huidige productieruimte hiervoor is krap, zodat bedrijfsleider Stephan Berents besloot een nieuw gebouw neer te zetten in de directe omgeving van de locatie Brinkum-Noord.
Op ongeveer 6.500 vierkante meter worden er nieuwe productie- en opslagfaciliteiten gebouwd , en nog eens 2.500 vierkante meter voor kantoren, administratie en planning – de grootste investering in de geschiedenis van het bedrijf, aldus Berents. Wij verzorgden de volledige technische uitrusting van het gebouw, van de energielevering tot uitgebreide beveiligings- en brandmeldsystemen en de projectplanning van de elektronische gegevensverwerking.
Het bouwproject is niet alleen planologisch veeleisend vanwege de directe nabijheid van de radartoren van de luchthaven Bremen, maar moet ook hoge eisen stellen op energiegebied, bijvoorbeeld door verwarming bij lage temperatuur en een warmtekrachtcentrale. “We volgen de richtlijnen van de Duitse Raad voor Duurzaam Bouwen en willen een zilveren certificering bereiken,” zegt planner en architect Detlev Rohr, wiens bureau in Bremen vooral in industriële gebouwen gespecialiseerd is.
Ook werden er hoge elektrotechnische eisen gesteld, met name aan de veiligheidstechniek. “In commerciële ruimtes als deze heb je bijzonder vaak te maken met vandalisme en inbraken, daarom werden bijvoorbeeld in de buitenruimte beveiligingssystemen met gezichtsherkenning geïnstalleerd”, zegt onze projectleider Carsten Kremer.
Naast de nieuwste technologie werd ook veel belang gehecht aan een strakke optiel van de kabelgeleiding en de techniek – zowel in de productiehallen als in de verwarmings- en sanitaire ruimten. Dit komt omdat de klanten van het bedrijf regelmatig in de productiefaciliteiten te gast zijn.
De tijdspanne was hier de grootste uitdaging. “Wij hebben de klus in de ruwbouwfase aangenomen omdat het oorspronkelijk ingehuurde bedrijf het project niet succesvol kon afronden”, zegt Kremer. Door de tussentijdse storing van de elektrotechnische diensten was er een vertraging van enkele weken, die moest worden ingehaald. “We hadden soms 15 medewerkers ter plaatse, die de hal van 6.500 vierkante meter in de kortst mogelijke tijd hebben bekabeld.” Niet alleen waren zowel bedrijfsleider Stephan Berents als het verantwoordelijke architecten- en ingenieursbureau zeer opgelucht, ook bedankten ze ons er hartelijk voor.
