Voederlogistiek en havendiensten
De grootste aaneengesloten silofaciliteit in Europa
Perfect gecoördineerde processen zorgen voor maximale efficiëntie
In Brake (Unterweser) in Nedersaksen heeft J. MÜLLER Weser GmbH & Co. KG de grootste continu werkende silofabriek van Europa. De havendienstverlener exploiteert er een invoerhaven met een dagelijkse loscapaciteit van 200.000 ton voeder en graan.
Het terrein biedt ideale omstandigheden voor de behandeling, opslag, productie en vervoer van een grote verscheidenheid aan landbouwproducten. Opslagcapaciteiten van 512.000 ton en efficiënte zelfbedieningsfaciliteiten zorgen ervoor dat klanten precies op tijd en met volledige flexibiliteit goederen kunnen ophalen. De locatie is ook ideaal. Brake ligt midden in de internationale landbouwlogistiek en in de onmiddellijke nabijheid van de Noord-Duitse productie-industrie.
“Wij zijn al vele tientallen jaren met deze industrie verbonden. Wij kennen precies de branchespecifieke eisen en stemmen de automatisering daar zorgvuldig op af”, zegt Burkhardt Arends, medewerker in onze vestiging in Visbek.
Op het haventerrein in Brake bevinden zich vijf siloterreinen. Hiervoor regelen wij alles – van ontvangst, reiniging en droging tot opslag, productie en verlading. Het systeem wordt bediend via een innovatief visualisatieconcept in combinatie met ons ProControl-procesbesturingssysteem.
“Doorslaggevend hierbij is een perfect gecoördineerd samenspel van de processtromen, wat alleen lukt door een uitgebreide uitwisseling van gegevens en informatie”, aldus Burkhardt Arends. “Daarom zijn alle fabrieken en machines met elkaar verbonden.“
Het systeem registreert alle procesgegevens volledig automatisch en bereidt ze overzichtelijk voor. Enerzijds is dit belangrijk voor de traceerbaarheid, omdat elke gebeurtenis aan een product en een klantorder kan worden toegewezen. Anderzijds dient de informatie voor het management om de processtromen te verbeteren, stilstanden tot een minimum te beperken en de kwaliteit te waarborgen.
Fabriekspecifieke parameters kunnen ook op elk moment worden opgevraagd, zoals beschikbaarheidspercentage, capaciteitspercentage of de gemiddelde bedrijfstijd tussen fabrieksstoringen. Dit maakt het gemakkelijk om de vooruitgang en de mate van verwezenlijking van belangrijke doelstellingen te meten en alle processen economisch en doeltreffend te controleren. Het grootste voordeel: J. Müller kan in real time reageren en indien nodig op alternatieve middelen overschakelen. Kostbare stilstandtijden worden tot een minimum beperkt.
De afmetingen op de Brake site zijn enorm. De jongste silotoren steekt bijvoorbeeld 80 meter de lucht in – aanzienlijk hoger dan de meeste kerktorens. Deze hoogte is ook overweldigend voor J. MÜLLER. Daarom heeft het bedrijf op de bovenverdieping een zeer aantrekkelijke vergaderruimte ingericht, met toegang tot het uitzichtplatform voor een prachtig uitzicht over de Wesermarsch.
Niet minder indrukwekkend is de controlekamer, van waaruit alle activiteiten op het ruime terrein worden gecontroleerd en bewaakt. Hier komt alle technische fabrieksinformatie samen die op 19 grote schermen wordt gevolgd.
Wij zijn al tientallen jaren met deze industrie verbonden. Wij kennen precies de branchespecifieke eisen en stemmen de automatisering daar zorgvuldig op af.
Burkhardt Arends, verantwoordelijke verkoopmedewerker SCHULZ Systemtechnik
