Goed uitgerust voor de toekomst
Slimme tools vergemakkelijken het productieproces
Wij kregen van ForFarmers de opdracht voor de migratie naar een nieuwe, toekomstgerichte MES-/procesbesturingstechnologie. De mengvoederproducent biedt voederoplossingen voor conventionele en biologische landbouwbedrijven. Wij zijn al sinds de jaren zeventig een automatiseringspartner. De fabriek in Langförden wordt momenteel gemoderniseerd. “Hiervoor brengen we de gehele automatiseringstechniek op de nieuwste stand”, zegt Burkhardt Arends, medewerker en projectleider.
In de toekomst worden alle processen aangestuurd door SCHULZ productionstar® . De klant heeft dus vele voordelen en kan profiteren van vele nieuwe functies, bijvoorbeeld batchtracering. Alle relevante informatie wordt verstrekt met één druk op de knop. Of het nu achterwaarts (tracking) of voorwaarts (tracing) is, de functie berekent duidelijk alle materiaalbewegingen en processen tot in het kleinste detail en stelt ze via een exportfunctie beschikbaar in het door de autoriteiten vereiste Excel-formaat. Tijdrovende, kostenintensieve voorbereiding en compilatie uit de complexe databank zijn niet langer nodig.
De grondstoffenplanner is ook zeer nuttig. Het belicht de planning van de orderzijde en laat zien welke grondstoffen voor welke order nodig zijn. Dit maakt het makkelijker om op tijd te reageren. De tool helpt het management om de stilstandtijd te minimaliseren en de beschikbaarheid van de fabriek te verhogen. Het wordt inzichtelijk waar in de orderprocessen moet worden ingegrepen, maar ook welke orders volledig kunnen worden verwerkt om ze eventueel naar voren te halen.
Ook het concept voor mobiel laden is bijzonder vernieuwend. Ordergestuurd leidt het systeem de vrachtwagenchauffeur volautomatisch via zijn mobiele telefoon naar naderingspunten op het bedrijfsterrein en toont hem via live video de exacte positie van de laadwagen. Het systeem werkt met elke smartphone en vereist geen installatie van een app. Deze functie is ook een module van productionstar®.
“Het migreren van een procesbesturingssysteem is altijd een uitdaging”, voegt projectleider Bernhard Brinkmann toe. “Het is meestal complex en moet ook zeer snel gebeuren tijdens lopende operaties. Door digitale engineering en behendige ontwikkelingsmethoden zijn we in staat om alles goed voor te bereiden. Zo kunnen we potentiële fouten vooraf opsporen en elimineren.”
Ook duurzaamheidsaspecten spelen een belangrijke rol voor de klant. “Ons energiebeheersysteem zorgt voor een energie-efficiënte productie”, legt Bernhard Brinkmann verder uit. Het volgt alle processen in real time en maakt het optimalisatiepotentieel zichtbaar. “Bij een energiestoplicht ziet het bedienend personeel onmiddellijk de noodzaak tot actie en kan het dienovereenkomstig reageren.”
Evenzo wordt een verhoging van de veiligheidsstandaard van alle productieprocessen gewaarborgd. Daartoe hebben wij in de processen een sleuteltransfersysteem geïntegreerd. Het systeem staat het verwijderen van sleutels voor installatieonderdelen alleen toe als er geen potentiële gevaren zijn.
Over het geheel genomen zal de technische modernisering de productie voor vele jaren veilig stellen. De vele nieuwe functies en de intelligente systeemarchitectuur verhogen niet alleen het bedieningscomfort, maar ook de efficiëntie en flexibiliteit.